Kuidas vähendada defekte plastilise vormi töötlemisel

1. Mõõtlikult kasutage jahutusvedeliku vedelikku, et mängida kolme jahutus-, pesemis- ja määrimisfunktsiooni, hoidke jahutus- ja määrimispuhastust ning kontrollige jahvatamise soojust lubatud vahemikus, et vältida tooriku termiliselt deformeerumist. Kuivatamise ajal jahutustingimuste parandamine, näiteks õli impregneeritud lihvketaste või sisemise jahutusrataste kasutamine. Lõikevedelik viiakse lihvketta keskosasse ja lõikamisvedelik saab otse siseneda jahvatamispiirkonda, et avaldada tõhusat jahutusfunktsiooni, et vältida tooriku pindade põletusi.

2. Pärast kuumtöötlemist vähendatakse rõhu kustutamist miinimumini, sest pehmendusjõu ja retikulaarse karboniseeritud struktuur lihvimisjõu mõjul on struktuurifaasi muutuseks äärmiselt lihtne toota tooriku pragusid. Täppisvormide jaoks, et kõrvaldada survetööstuse peenestamine, tuleks pärast peenestamist täppiskõrguse parandamiseks töödelda madala temperatuuriga vananemist.

3, kõrvaldada lihvimistressi saab ka sukelduda 260 ~ 315 ° C soolavanni 1,5 min ja seejärel jahutada 30 ° C õliga, nii et kõvadust saab vähendada 1HRC, jääkpinge vähenenud 40% ~ 65% .

4. Täppisvalu vormide täppislõikamiseks, mille mõõtmete tolerants on väiksem kui 0,01 mm, tuleb tähelepanu pöörata ümbritseva õhu temperatuuri mõjule ja pidev jahvatus on vajalik. Arvutustest võib näha, et 300 mm pikkusele terasetükile on materjali temperatuurivahemikus 3 ° C (10,8 = 1,2 × 3 × 3) ja deformatsioonisumma 100 mm on 1,2 μm / ° C) ja iga viimistlusprotsessi tuleb täielikult arvesse võtta. Selle teguri mõju.