Plastist tööriistade sissepritsesüsteemi kujundamine

Plastist tööriistade sissepritsesüsteemi kujundamine

• Võimalikult ümmarguse jooksjaga.

• Jooksuosa läbimõõt on vähemalt 1 mm suurem kui toote paksus värava piirkonnas.

• Peajooksu läbimõõt peaks olema vähemalt 20% suurem kui sekundaarjooksu läbimõõt.

• Mitmeõõneline hallitusjooks peab olema tasakaalustatud kujundusega

• Tavaline jooksja vähemalt 400 # liivapaberi poleerimisega; Kasutades vähemalt # liivapaberi poleerimist peegli poleerimistoote jooksja jaoks.

• Sissepritsevormi otsiku otsas peaks olema nälk ja õhutus.

• Järgmised trapetsikujulise jooksja nõuded:

Vedrud ， ja väravad täidavad plasti sula edastamise funktsiooni sissepritseüksuse otsikust üksikutesse õõnsustesse. Ehkki on tõsi, et neid võib uuesti kerimisvormina kasutada, tähendab nende olemasolu siiski survevaluseadme jõudluse vähenemist, kuna need peavad olema tünnis plastifitseeritud. Väiksemate osade korral võivad need moodustada vähemalt 50% tegelikust massist.

A) Pinnajooksu ja väravate kujundamise standardid

1) Deep Mold ei määra jooksja või värava suurust / konfiguratsiooni ilma osa 3D-joonise ja osa pinnatöötluse taotlusteta. Keerukate plastdetailide jaoks teeme vormide analüüsi, mille viib läbi hea mainega allikas, ja tihedas dokumenteeritud suhtluses Kliendiga. Kui vormi pakkumine pole selgesõnaliselt dokumenteeritud ja Deep Mold ei ole sellega nõus, täpsustab klient kanali ja värava suuruse / konfiguratsiooni ning vastutab osade tootmistsüklite aja eest.

2) Masintöötlemise ja kujundamise lihtsuse tõttu on eelistatud trapetsikujulised jooksjad. Täisringi jooksjad on aktsepteeritavad ja tavalised ning on vajalikud mõnede materjalitüüpide puhul. Kõigile ristmiku ristmikele lisatakse raadiused voolu suunas ja igal ristmikul on külmad nälkjad.

3) Servaväravad peavad olema „topeltpeitel” tüüpi, mida saab osast hõlpsalt lahti võtta. Servaväravate kujundamise juhised leiate jooniselt S3-2.

4) Ventilatsiooniväravaid kasutatakse tavaliselt osade lõime vähendamiseks või tasasuse säilitamiseks. Ventilaatori värava kujundamise juhiseid leiate jooniselt S3-3.

5) Vaheväravate kujundus on erinev ja neid tuleks käsitleda individuaalselt. Väravate kujundamise juhiseid leiate jooniselt S3-4.

6) Tunnelväravaid (“kašee”) saab kasutada ainult teatud tüüpi materjalidega. “Cashew” värava kujundamise juhiseid leiate jooniselt S3-5.

7) Jooksu väljalülitusdetailid on DME “MRS” tüüpi. Kui DME “MRS” tüüp pole kasutatav, vaadake alternatiivset kohandatud disainilahendust jooniselt S5-6.

B) Kuumate jooksjate kujundamise juhised

1) Klient täpsustab kuuma jooksja tarnija. Hmky, Incoe, Mold Masters, DME ja Synventive on UPmoldis eelistatavad Hot Runneri tarnijad. Kõik Hot Runneri tarnijad, kes pole loetletud, peavad olema insenerijuhi poolt heaks kiidetud ja kliendi täpsustatud. Deep Mold teeb voolukanali, otsiku tüübi või värava suuruse / konfiguratsiooni MOLD FLOW ANALYSIS-iga, mida viib läbi kuuma jooksu tarnija või mainekas allikas, ja tihedas dokumenteeritud suhtluses Kliendiga. Kui vormi pakkumine ei ole selgelt dokumenteeritud ja UPmold ei ole sellega nõus, määrab klient ja kuumajooksu tarnija kindlaks voolukanali, düüsi tüübi ja värava suuruse / konfiguratsiooni ning vastutavad osade tootmistsükli aegade eest.

2) Kõigi kollektori tasku ja düüsi kaevude töötlemise tolerantsid, mille on määranud Hot Runner tarnija, peavad kinni Deep Mold.

3) Düüsi kaevu / värava detaili temperatuuri reguleerimine on kriitiline. Vesi peab olema projekteeritud võimalikult lähedal düüsi kaevule / väravale, kahjustamata ümbritsevat terast. Kaaluge veejopesid kõigis kujundustes, kuna hallituse pakkumine seda võimaldab (vt joonist S3-7). Värava vastas, eelistatavalt eraldi jahutusahelas, varustage jahutusvahe.

4) Juhtudel, kui vormipressis on vaja düüse puhastada, kavandatakse süsteem eraldusjoonele ligipääsetava SHCS-iga, et kuuma jooksusüsteemi plaadikomplekt lahti võtta, nagu näidatud joonisel S3-7. Juhttihvtid peavad olema pikemad kui düüsiotsad, et kaitsta düüsiotsikuid “kuuma poole” kokkupanekul / lahtivõtmisel.

C) Kolme plaadi jooksja ja pin-point värava kujundusstandardid

1) DME Kasutatakse kolme plaadi pikendusmuhvi.
2) Eelistatud on trapetsikujulised konfiguratsioonid. Deep Mold muudab jooksja- või viigivärava suuruse / konfiguratsiooni MOLD FLOW ANALÜÜsi abil, mida viib läbi hea mainega allikas, ja tihedas dokumenteeritud suhtluses Kliendiga. Kui vormi pakkumine pole selgesõnaliselt dokumenteeritud ja UPmold sellega ei nõustu, täpsustab klient jooksja ja tihvtivärava suuruse / konfiguratsiooni ning vastutab osade tootmistsükli aegade eest.

3) Pin-punkti väravad tuleb kujundada selliselt, et värav puruneks soovitud asukohas. Värava taane (sfäärilise raadiuse detail) on vajalik, et detaili pinnale jääks porgand. Üksikasju leiate jooniselt S3-8.

4) Sucker Pin-i disain ja asukoht on kriitilise tähtsusega ning disain sõltub väga palju plastmaterjalide spetsifikatsioonidest.