Sissepritsevormi tööriistade kulude arvestamine
Jäta sõnum
Sissepritsevormi tööriistade kulude arvestamine
Deep Mouldi asutasid asjatundlikud tööriistavalmistajad, kes lõid ekspertsüsteemi, et lihtsustada ja automatiseerida pritsvormi tööriistade kavandamise ja valmistamise paljusid aspekte. Tulemuseks on äärmiselt tõhus protsess, mille tulemusel saadakse survevaluvormi komponendid keskmiselt vähem kui viieteistkümne (15) tööpäeva jooksul väga konkurentsivõimelise hinnaga. Selles osas käsitletakse süstimisvormi maksumust mõjutavaid tegureid.
Sissepritsevormi maksumus:
Kohandatud sissepritsevormide valmistamine võib olla väga kallis. Üks peamisi kulusid mõjutavaid tegureid on tööriista materjali valik. Tavaliselt maksavad tööriistaterasest valmistatud survevaluvormid rohkem kui kaks korda rohkem kui alumiiniumist. Selle põhjuseks on terase töötlemiseks vajalik palju aeglasem protsess ja vormide enne vormimist valmistamise aeglasem käsitsi pingutamine. Suuremahulised projektid (miljonid komponendid) vajavad tööriistaterast selle kulumiskindluse tõttu tavaliselt.
Arvestades alumiiniumisulamites tehtud edusamme, sulgevad kõrgema klassi alumiiniumid nagu QC-7, QC-10 või lennukikvaliteediga alumiinium terase ja alumiiniumi vastupidavuse vahelise lõhe, säilitades samal ajal alumiiniumi kulude ja töödeldavuse eelised. Tänapäeval võivad alumiiniumvormid toota sadu tuhandeid osi ning säilitada täpsuse ja pinnaviimistluse. Lisaks, kui vormitud detailid vajavad väga abrasiivseid materjale, võivad alumiiniumriistad katta või valmistada terasest sisestustega, et tööriist oleks suure kulumisastmega.
Kui tegemist on vormimisprotsessiga ise, võivad alumiiniumriistad pakkuda kiiremaid vormimistsükleid tänu paremale soojuse hajumisele jahutamiseks, vähendades vormimistsükli pikemat osa. Lühemad tsükliajad võrduvad madalamate detailihindadega.
Muud kulud mõjutavad tegurid:
Plastist survevaluvormide hind sõltub paljudest teguritest, näiteks: õõnsuste arvust, osade suurusest ja keerukusest, vormitavate osade arvust, pinnaviimistlusest ja tekstuuridest.
Sissepritsevormimisel kasutatava osa kujundamisel kaaluge järgmist: need mõjutavad hinnakujundust:
Kohaletoimetamise aeg - Deep Mold on rajanud oma maine süstimisvormitud osade tarnimisele väikestes ja keskmise suurusega mahtudes erakordselt kiiresti, võrreldes traditsiooniliste vormide valmistajatega. Alates tavapärasest viieteistkümne (15) tööpäeva tarneajast kuni esimeste vormitud proovide saamiseni on kiirendatud tootmine kaks kiiremat taset. Kiirustasud on siiski märkimisväärsed, seetõttu on oluline selle taseme teenuse taotlemise väärtust õigesti hinnata.
Aastane maht - üle 100 000 aasta maht nõuab tavaliselt mitmeõõnset tööriista. See suurendab instrumentaariumihinda märkimisväärselt, kuid vähendab detailihinda kuni 60% täiendava süvendi kohta. Sel põhjusel on oluline, et meie kliendid täpsustaksid projekti alguses täpselt aastatoodangu mahu, et maksimeerida tootmist ja minimeerida tükkide hinnakujundust.
Alamlõiked - kuigi osade geomeetrias saame hakkama piiramatute sisselõigetega, suurendavad need tööriistadele kulusid ja keerukust. Deep Mouldi müügiinseneride meeskond aitab osa valuvust hinnata ja oskab soovitada viise, kuidas minimeerida sisselõikeid ja muid kulu lisavaid hallituse omadusi.
Lisad ja vormid - vormitud komponendid, mis vajavad metallist sisestust või ülevormitud detaile, kasutades teist materjali vormitud põhimikul, on Deep Moldi igapäevane tegevus. Need omadused vajavad kvaliteetse tulemuse tagamiseks täiendavat tööd ja protsessihooldust, mis loomulikult suurendab hinnakujundust. Oluline on arutada projekti eesmärke oma müügiinseneridega, et veenduda, et arvestame nende funktsioonidega osade tootmisel lõpprakenduse vajadustega, olgu need prototüübi või tootmisega, et minimeerida kulusid, eriti kui on vaja suuremaid mahtusid.
Pinnaviimistlus - Deep Mold pakub pinnaviimistlust alates “töödeldes” kuni peaaegu optiliselt siledaks. Üldiselt on nii, et mida peenem on viimistlus, seda kallim on lisatöö ja ajakulu tõttu parima võimaliku viimistluse saavutamiseks. Näpunäide: kui vormitud osa tuleb agregaadis peita, saate raha kokku hoida, valides 320-liivapaberi viimistluse.
Osade keerukus - osade keerukus võib tööriista maksumust järsult tõsta. Mida rohkem CAD-mudelis on nägusid või pindu, seda kõrgemad on kulud. Arvestage seda segude või mittevajalike funktsioonide lisamisel.
Hallituse ehitusmaterjalid - aitame teil välja leida parimad materjalid plastist survevaluvormi ehitamiseks. Seetõttu pakume eluaegset hallituse garantiid, kuna seisame oma töö ja tehnika taga.
